1640聚酯硅鋼片漆是(shi)一種單(dan)組分的、低粘(zhan)度、不含(han)填料、加(jia)熱(re)固化的無色(se)透明(ming)環氧樹脂絕緣浸漬漆(qi)。該產品是為了滿足企業對耐高(gao)溫(wen)和低揮發物樹(shu)脂日益增長的(de)需求而設計，此產品為(wei)100% 固含量。 

1640聚酯硅鋼片漆產品特性

單組分漆，使用方便；
中低粘度；
儲存穩定性良好；
耐化學性能好；
粘結力強，彈性好；

1640聚酯硅鋼片漆推薦(jian)工藝

沉浸工藝：

該將部件在135°C (275°F)下預烘2-3小時 
冷卻部件至 50°C (122°F)以下
將冷卻后的變壓器放入處于室溫狀態下的樹脂中。樹脂液面應超出部件頂部2-3英寸
浸漬罐中無氣泡冒出后，取出部件，整個過程大約需要 10-15 分鐘
將部件在浸漆罐中瀝漆10分鐘左右

將部件放入不低于165°C (329°F)的烘箱中保溫固化3-5小時。

保溫時(shi)(shi)間應從部件本(ben)身溫度(du)達到165°C時(shi)(shi)開始計時(shi)(shi)。

1640聚酯硅鋼片漆工藝控制

注意：不可將超(chao)過50°C的(de)部(bu)件直接放入樹脂中(zhong)。否則(ze)，樹脂的(de)適用期(qi)將會(hui)嚴重縮短。

VPI真(zhen)空(kong)浸漬(zi)工藝：

將部件放入真空壓力釜中
關閉壓力釜蓋并抽干真空，當壓力達到2－5毫米汞柱后繼續保持該真空度約10分鐘
從儲漆罐將經過真空脫氣泡處理的XT-431F導入處于真空狀態下的浸漆罐
樹脂液面需超出部件頂部2-3英寸
再次將浸漆罐抽真空至 2-5 毫米汞柱，保持該真空度約10分鐘
消除真空，并將漆抽回至儲漆罐
取出部件，在浸漆罐中瀝漆10分鐘左右
將部件放入不低于165°C (329°F)的烘箱中保溫固化3-5小時。保溫時間應從部件本身溫度達到165°C 時開始計時。

1640聚酯硅鋼片漆工藝控(kong)制

注意：任何時候(hou)，都需要避免濕(shi)氣污染樹脂。 抽真(zhen)空時間(jian)(jian)隨系統(tong)大(da)(da)小和(he)真(zhen)空泵的(de)功率(lv)(lv)改變。部件(jian)達到固化溫(wen)度的(de)時間(jian)(jian)取決于部件(jian)的(de)大(da)(da)小、結(jie)構和(he)烘(hong)箱的(de)的(de)加熱(re)效率(lv)(lv)。