絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)浸(jin)漬漆是電氣產品繞組絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)三大主要絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)材料之一 , 通(tong)過浸(jin)漬工序絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)漆滲透 、 填充到線圈 、 線槽(cao)或其他絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)物的空隙和(he)氣孔中(zhong) , 然后(hou)經過固化(hua)將線圈導線粘(zhan)結為絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)整體 , 并在(zai)其表面形成連續(xu)的絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)層 , 提高介電性(xing)能(neng) 、力(li)學性(xing)能(neng) 、導熱性(xing)能(neng)和(he)防(fang)護性(xing)能(neng) 。

絕(jue)緣(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)耐(nai)熱(re)(re)等級(ji)中的(de)溫(wen)度(du)(du)是指電(dian)機 、 電(dian)器(qi)和(he)(he)變壓器(qi)絕(jue)緣(yuan)(yuan)結構中zui熱(re)(re)點極限溫(wen)度(du)(du) 。電(dian)機 、 電(dian)器(qi)和(he)(he)變壓器(qi)在(zai)運行(xing)中 , 各種(zhong)環境(jing)因(yin)素(su)同時起(qi)作用 , 如溫(wen)度(du)(du) 、濕度(du)(du) 、電(dian)場機械震動 、氧氣等 , 而溫(wen)度(du)(du)通常(chang)是對絕(jue)緣(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)和(he)(he)絕(jue)緣(yuan)(yuan)結構老化起(qi)支配作用的(de)因(yin)素(su) 。因(yin)此(ci) ,耐(nai)熱(re)(re)等級(ji)評定(ding)是一種(zhong)實(shi)(shi)用 、被*的(de)耐(nai)熱(re)(re)性分(fen)級(ji)方(fang)法 。絕(jue)緣(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)的(de)耐(nai)熱(re)(re)等級(ji)以正常(chang)運行(xing)條件下(xia)所(suo)作用的(de)各種(zhong)因(yin)素(su)為基礎 , 對于特殊環境(jing)條件下(xia)絕(jue)緣(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)的(de)耐(nai)熱(re)(re)等級(ji)應根據(ju)實(shi)(shi)驗進行(xing)確定(ding)。

正常運行條件有兩方面的含義 :①周圍環境溫度不是長期處于zui高值 , 環境條件在一般大氣中 。②按日 、 按月的平均負載往往低于電機 、 電器和變壓器產品額定負載值 。絕緣材料在實際應用中 , 應根據產品的不同作用和使用部位正確的加以選擇 。因為一臺電機 ( 或電器)不同絕緣部位的溫度不同 ,只有根絕各部位的實際溫升選擇相應的絕緣材料 ,組成絕緣系統 , 才能發揮材料的特性 。絕緣材料根據耐熱等級分級 ,在其極限溫度時 , 于正常運行條件下 ,應能保證長期使用 。所謂長期使用就是電機 、電器所確定的使用期限約為 15 ～ 20 年。
　　絕緣材料的耐熱等級原來分為 Y 、A 、E 、B 、F 、H( 180 ℃ ) 和 C(>180 ℃ ) 7 個等級 , 發展到現在分為Y 、A 、E 、B 、F 、H 、N ( 200 ℃ ) 、R( 220 ℃ ) 、S ( 240 ℃ )和 C(>240 ℃ ) 10 個等級等。一般把耐熱等級達到或超過 F 級( 155 ℃ ) 的新型絕緣材料都稱為耐熱新型絕緣材料 。隨著電機電器等設備朝大容量 、 小型化 、輕量化 、高可靠 、性及耐熱 、耐壓和智能化方向發展 , 變壓器設備向高電壓 、大容量及遠距離傳輸方面發展 , 對絕緣浸漬漆的質量及可靠性提出了越來越高的要求 ,為提高電機的可靠性 , 絕緣材料經常降級使用 , 即 B 級電機大部分采用 F 級絕緣材料 , F 級電機經常采用 H 級絕緣材料等 , 因此對絕緣浸漬漆的耐熱性要求也就越來越高 。此外國內的冶金 、礦山 , 以及防爆 、高速牽引電機等特殊電機行業的發展 , 對耐熱新型絕緣材料的需求也逐步增加 。國外發達國家的 F 、H 級及以上等級的浸漬漆已經占浸漬漆總量的絕大部分 , 近年來國內對耐高溫浸漬漆的研究也越來越多