| 名稱 | E06-1無機硅酸鋅防銹漆 |
| 更新時間 | 2024-09-05 |
| 訪問量 | 712 |
| 特點 | 產品名稱: E06-1無機硅酸鋅防銹漆產品型號: E06-1 組成由烷基硅酸酯聚合物、鋅粉、顏料、助劑和醇類溶劑等組成的雙組份無機硅酸鋅防銹漆 組成由烷基硅酸酯聚合物、鋅粉、顏料、助劑和醇類溶劑等組成的雙組份無機硅酸鋅防銹漆 組成由烷基硅酸酯聚合物、鋅粉、顏料、助劑和醇類溶劑等組成的雙組份無機硅酸鋅防銹漆} |
產品搜索
- 詳細內容
E06-1無機(ji)硅(gui)酸(suan)鋅(xin)防銹漆
E06-1無機(ji)(ji)硅(gui)酸鋅防(fang)銹漆 組(zu)成由烷基(ji)硅(gui)酸酯聚合物(wu)、鋅粉(fen)、顏料、助劑和醇類溶劑等組(zu)成的雙(shuang)組(zu)份無機(ji)(ji)硅(gui)酸鋅防(fang)銹漆
組(zu)(zu)成由烷(wan)基硅酸酯聚合物(wu)、鋅(xin)粉、顏料、助劑和醇類溶劑等(deng)組(zu)(zu)成的雙組(zu)(zu)份(fen)無機硅酸鋅(xin)防(fang)銹漆
主 要 特 性 ·鋅粉具有陰極保護作(zuo)用，防銹性能優異
·干性快(kuai)，只需(xu)很短的(de)時間即能(neng)搬運、堆放
·具有優(you)異的(de)耐(nai)熱(re)性，漆膜可經受(shou)400℃的(de)高溫
·優良的低溫固化(hua)性(xing)能
·優良(liang)的耐溶劑性(xing)能
·具有優異(yi)的耐沖擊(ji)性能，優良的耐磨性和中等的柔(rou)韌性
·能(neng)與大部分油漆體系配(pei)套
·獲中國船級社產品型式(shi)認可(ke)
用 途 適用于(yu)海上(shang)平臺、碼頭鋼(gang)(gang)樁、礦井鋼(gang)(gang)鐵(tie)支架、橋梁(liang)、大型(xing)鋼(gang)(gang)鐵(tie)結構(gou)作高(gao)性能防銹(xiu)漆用。
外(wai) 觀 灰色(se)無光
施 工 參 數 體積(ji)固體份 44±3%(按GB/T9272 eqv ISO3233:1998規定測定)(混合(he)后)
配 比(bi) 甲組(zu)份 ：乙組(zu)份=3 ：1(重量比(bi))
干膜厚度(du) 70µm
濕膜厚度 159µm
理論用量 312g／m2
閃 點(dian) 甲(jia)組(zu)份 13℃
乙(yi)組份 13℃
干燥時間(25℃)
表 干(gan)≤ 1h
實 干≤24h
涂裝(zhuang)間隔
zui短涂(tu)(tu)(tu)(tu)裝間隔24h以上，涂(tu)(tu)(tu)(tu)漆(qi)前以布(bu)蘸107稀釋劑擦拭E06-1漆(qi)膜表(biao)面，以確定是(shi)否(fou)*固(gu)(gu)化。如有鋅(xin)粉溶(rong)解(jie)在(zai)布(bu)上，表(biao)示(shi)漆(qi)膜尚(shang)未*固(gu)(gu)化，須(xu)繼續干(gan)燥；在(zai)相對濕度低于70% 時(shi)，可在(zai)漆(qi)膜上灑水，以促(cu)使漆(qi)膜固(gu)(gu)化；干(gan)燥至布(bu)上無色(不溶(rong)解(jie))為(wei)止，表(biao)示(shi)漆(qi)膜已固(gu)(gu)化*，方可進(jin)行下道(dao)漆(qi)的涂(tu)(tu)(tu)(tu)裝。zui長涂(tu)(tu)(tu)(tu)裝間隔無限制，但(dan)在(zai)復涂(tu)(tu)(tu)(tu)前必須(xu)清除鋅(xin)鹽。
可使(shi)用時間(甲、乙混合后)
溫 度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
可使用(yong)時間 | 24h | 12h | 6h |
建議涂裝道數 噴涂1道，干膜厚度控制在70µm之內為宜
后道配套用漆 能與氯化橡膠、環氧、環氧瀝青、瀝青系、聚氨酯、乙烯等涂料配套使用但不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用。
表 面 處 理 ·鋼材噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度35-75µm
底 材 溫 度 ·可在-20℃至50℃的氣溫下進行施工
·底材溫度過高時(≥40℃)必須使用噴槍進行施工，但底材溫度不得超過60℃。為避免干噴必須加107稀釋劑調節至不干噴為止
·底材溫度須高于露點以上3℃
涂 裝 方 法
無氣噴涂 稀 釋 劑 107稀釋劑
稀 釋 量 0-10％(以油漆重量計) * 注意防止干噴
噴嘴口徑 0.4-0.5mm
噴出壓力 15MPa(約150kg/cm2)
空氣噴涂 稀 釋 劑 107稀釋劑
稀 釋 量 0-10％(以油漆重量計) * 注意防止干噴
噴嘴口徑 2.0-2.5mm
空氣壓力 0.3-0.6MPa(約 3-6kg)
滾涂/刷涂 不宜大面積施工，僅限于小面積修補涂裝
稀 釋 劑 107稀釋劑
稀 釋 量 0-5％(以油漆重量計)
清 洗 劑 107稀釋劑
安 全 措 施 參見上海蘇特造漆廠產品安全技術說明書(簡稱MSDS)。
包 裝 甲組份(鋅粉漿)20L 桶裝 22.5kg
乙組份 (主 劑) 10L 桶裝 7.5kg
保 質 期 甲組份(鋅粉漿)9個月 乙組份 (主 劑) 6個月
注 意 事 項 ·施工期間應以攪拌機不斷攪拌，以防鋅粉沉淀
·氣溫30℃以上施工時，為防止干噴可加入107稀釋劑至不發生干噴為止，107稀釋劑的加入量為油漆重量的0-10%
·當干膜厚度低于要求并需要重涂一道時，應以 50%的107稀釋劑將稀釋后進行重涂，以增加漆膜間的層間附著力
·的漆膜厚度不能大于120µm，如干膜厚度大于120µm由于漆膜內應力的作用將會發生泥裂而失效
·為封閉無機硅酸鋅防銹漆漆膜表面的孔隙及防止針孔腐蝕，必須使H53-42環氧封閉涂料或其它品種的封閉漆，對進行封閉
·涂裝下道油漆之前，的漆膜必須*固化，否則將會影響層間附著力及防防腐蝕效果。涂漆前以布蘸107稀釋劑擦拭漆膜，如布上無色(即不溶解)，表示漆膜已*固化，方可進行后道漆的涂裝
·相對濕度低于70%時不利于無機硅酸鋅防銹漆的水解固化反應，為促使漆膜的固化，在涂裝后的3小時之后每隔2小時在漆膜上適當灑水
·的zui長涂裝間隔時間不受限制，但在涂裝下道油漆之前，必須*清除漆膜表面形成的鋅鹽，否則將會影響漆膜的層間附著力和保護效果
備 注 為正確使用本廠的產品，請仔細閱讀本說明書中的《使用指南》。
聲 明 以上本產品的資料及數據是根據我們的試驗和實際使用中的經驗而積累的，可作為施工指南。對于在我們不了解的情況下進行的施工，我們只保證油漆本身的質量，其它方面的問題恕不負責。對本說明書，我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。
在線客服