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HC-85C環氧鋅黃底漆
名稱 HC-85C環氧鋅黃底漆
更新時間 2024-09-05
訪問量 924
特點 產品名稱: HC-85C環氧鋅黃底漆
產品型號: HC-85C
被涂物表面處理:金屬表面噴砂除銹達Sa2.5或手工除銹使之達St3級標準。輕金屬表面除污、除油。
被涂物表面處理:金屬表面噴砂除銹達Sa2.5或手工除銹使之達St3級標準。輕金屬表面除污、除油。}
  • 詳細內容

HC-85C環氧鋅黃底漆

HC-85C環(huan)氧鋅黃(huang)底漆(qi)被涂(tu)物表(biao)面處理:金屬(shu)表(biao)面噴砂(sha)除(chu)銹(xiu)達Sa2.5或手工除(chu)銹(xiu)使之(zhi)達St3級標(biao)準。輕金屬(shu)表(biao)面除(chu)污、除(chu)油。

[組成]
  環氧鋅黃底漆由環氧樹脂與溶劑混合后加入防銹顏料、體質顏料、進口助劑經研磨后制成。
[主要特點]
  1、*的防銹性能。
  2、對鍍鋅材表面及鋁材表面都有良好的附著力。
  3、對于噴砂處理后的鋼材表面附著力*。
[主要用途]
  環(huan)氧鋅黃底漆(qi)廣(guang)泛用于(yu)各種金屬鍍鋅底材及鋁材表面(mian)防腐(fu)。


[技術指標]

項  目指  標
顏色和外觀淡黃,外觀平整
在容器中狀態無異常
細度,um50
粘  度(涂4-杯,25℃),S120
附 著 力(畫格法),級 ≤ 1
柔 韌 性,mm1
沖 擊 性,cm50
干燥時間,h表干   ≤2
實干   ≤24

[施工規范]
  1、被涂物表面處理:金屬表面噴砂除銹達Sa2.5或手工除銹使之達St3級標準。輕金屬表面除污、除油。
  2、雙組份涂料用前按8:1比例配漆,攪拌均勻后熟化15-20分鐘即可使用。可刷涂、噴涂或輥涂。
  3、配好后的漆應在4-8小時內用完,以免膠化浪費。
  4、如需兌稀必須使用配套稀釋劑
  5、施工溫度應在-15℃以上。
  6、每遍漆涂刷間隔應在8小時以上。
  7、避免在烈日下、風沙中、陰雨天施工。
  8、施工現場必須隔絕火源,保證良好的通風條件。
  9、涂漆所用工具必須當天用稀釋劑清洗干凈。
[參考用量]
  0.15-0.18kg/道/m2

[干膜厚度]
  30-40μm/道      
[包裝]
  該涂料為雙組份桶裝,A組︰B組=8:1
[建議涂刷道數]
  建議涂刷1-2道均可。
[貯存與運輸]
  1、本品應貯存于通風干燥庫房內,貯存溫度35℃以下,防止日光直射,遠離熱源,隔絕火源。
  2、運輸過程中應防止雨淋與日光曝曬,并應符合運輸部門的有關規定。
  3、該涂料有效貯存期一年。
[安全措施]
  任何油漆施工中均應保證提供以下措施:
  1、避免接觸皮膚和眼睛。
  2、如果涂料接觸到皮膚,應用溫水或者適當的清洗劑清洗。
  3、如果涂料接觸到眼睛,應用大量清水沖洗并立即就醫。
  4、保證良好的通風。
  5、涂料中含有可燃物質。請遠離火花并禁止在鄰近地區吸煙。
  6、現場遵守一切健康安全規定。
[聲明]
  以上資料與數據(ju)是根據(ju)我(wo)(wo)們的試驗(yan)(yan)和實際經驗(yan)(yan)積累(lei)的,可(ke)作為施(shi)工(gong)(gong)參(can)考。對于我(wo)(wo)們不了解情況下施(shi)工(gong)(gong),我(wo)(wo)公司只保證產品(pin)本身的質量。對本說明(ming)我(wo)(wo)們將(jiang)根據(ju)產品(pin)的不斷改進,有權進行修改。

 

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