改性聚酯浸漬漆的沉浸工藝和使用注意事項
更新時間：2020-06-29 瀏覽次數：1415
改性聚酯浸漬漆由丁醇醚化甲酚甲醛樹脂、改性對苯二甲酸聚酯樹脂復合而成，溶劑為二甲苯。具有較好的熱、有溶劑浸漬絕緣漆電、機械綜合性能，貯存穩定，用于F級發電機、電動機、電氣繞組的浸漬絕緣和防護。耐熱等級為F級，有較好的防潮性，機械性能、厚層干燥性好，熱態粘結力強。使用方便、貯存穩定，用于浸漬F級電機、變壓器、電器繞組。
一、沉浸工藝
1、預烘：工件根據尺寸大小及結構在80～100℃的鼓風烘箱內烘1～3小時以去潮氣及預熱。
2、浸漬：工件降溫到50～6０℃以下浸入漆槽，按工件大小浸5～30分鐘至無氣泡逸出。漆液粘度可以用x-4稀釋劑調節到工藝范圍。
3、滴漆：室溫下滴漆30分鐘以上，滴干為止。
4、烘焙固化；工件在鼓風烘箱內升溫到120～140℃保溫2～4小時，升溫過程中應保證揮發的溶劑蒸汽及時逸出烘箱。具體使用時應根據工件和設備條件以及對漆固化程度的要求，經試驗后確定適宜的固化條件。
二、注意事項
1、與絕大多數的改性聚酯類烘干絕緣漆相容。若原槽中的漆為其它型號的改性聚酯漆時，只要改性聚酯浸漬漆與漆槽原漆相互溶解無發渾或沉析現象時，就不必更新漆槽，直接倒入即可使用。一般來說混合漆性能介于原漆與1040漆之間。
2、為易燃易爆物品，使用時應注意安全。工件滴干后方可進入烘箱，烘房烘箱應有足夠的排氣通道，門不宜鎖死，盡量使用無明火熱源。
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