絕緣漆由基料、阻燃劑、固化劑、顏填料、和溶劑等組成。

基(ji)料

基料由聚(ju)(ju)酷樹脂(zhi)(zhi)、聚(ju)(ju)醋酞亞(ya)胺樹脂(zhi)(zhi)、聚(ju)(ju)氨酷、環氧(yang)樹脂(zhi)(zhi)、雙馬(ma)來酞亞(ya)胺樹脂(zhi)(zhi)、有機硅樹脂(zhi)(zhi)等樹脂(zhi)(zhi)組成。

阻(zu)燃(ran)劑

阻(zu)燃(ran)劑(ji)分為反應(ying)型阻(zu)燃(ran)劑(ji)和(he)添(tian)加型阻(zu)燃(ran)劑(ji); 按組成又可分為無機(ji)阻(zu)燃(ran)劑(ji)和(he)有(you)機(ji)阻(zu)燃(ran)劑(ji)。

顏填料

涂料中加入顏(yan)(yan)填(tian)料的目的是改進涂料的性能并配制成要求的顏(yan)(yan)色。常用(yong)的顏(yan)(yan)填(tian)料有欽白、氧(yang)(yang)鐵紅(hong)、碳黑(hei)、鉻黃、云母粉、滑石粉、硫酸鋇、碳酸鈣和二(er)氧(yang)(yang)化硅等。

固(gu)化(hua)劑

固化(hua)(hua)劑(或引發劑)是多(duo)數絕緣涂(tu)(tu)料(liao)(liao)*的(de)組分。在環氧(yang)樹脂為基(ji)(ji)料(liao)(liao)的(de)阻(zu)燃涂(tu)(tu)料(liao)(liao)中, 必須加人(ren)胺(an)加成物(wu)、酸醉衍生物(wu)和合(he)成樹脂等固化(hua)(hua)劑;在烯類(lei)樹脂為基(ji)(ji)料(liao)(liao)的(de)阻(zu)燃涂(tu)(tu)料(liao)(liao)中, 應(ying)加人(ren)適量的(de)過氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)作(zuo)引發劑。

助(zhu)劑

助劑(ji)(ji)是絕緣涂(tu)料(liao)制造、貯存、施工及改進性(xing)能*的組分(fen)之一, 是原(yuan)料(liao)的輔助成分(fen)。它在涂(tu)料(liao)中發揮功能, 對基料(liao)形成涂(tu)膜(mo)的過程與耐久性(xing)起著相當重要(yao)的作用。按其作用機理主要(yao)分(fen)為固(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)促(cu)進劑(ji)(ji)、表面活性(xing)劑(ji)(ji)、流變(bian)調節劑(ji)(ji)、穩定劑(ji)(ji)和防老化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)等。固(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)促(cu)進劑(ji)(ji), 可以降(jiang)低固(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)溫度、加快固(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)速度、降(jiang)低固(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)反應(ying)放(fang)熱峰。常用的固(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)促(cu)進劑(ji)(ji)有路易(yi)斯(si)酸(suan)、路易(yi)斯(si)堿和梭酸(suan)鹽類(lei)。

溶劑

溶劑(ji)作為制造涂(tu)料(liao)(liao)的媒介物(wu), 可以調(diao)節涂(tu)料(liao)(liao)的施工粘度, 滿足施工性(xing)能。涂(tu)料(liao)(liao)中溶劑(ji)不應(ying)與涂(tu)料(liao)(liao)組(zu)分(fen)進行反應(ying), 即(ji)采用的溶劑(ji)應(ying)是相對惰性(xing)的。常用的溶劑(ji)有芳(fang)烴(jing)類、醇類、溶纖劑(ji)、酮類和醋類。

自干型絕緣漆是指涂復后能自己干燥成膜的絕緣漆。自干的機理一般分為三類：一類是揮發干燥，即高分子量的固體樹脂溶解在適當的溶劑里，涂覆后溶劑揮發掉，留下固體成膜樹脂。這類絕緣漆應用方便，干燥快。但耐溶劑性能差，受熱易軟化。第二類是氧化干燥。這類絕緣漆含有干性植物油，干性植物油分子結構中的不飽和雙鍵在空氣中氧的作用下，會自行氧化交聯，從而達到干燥的目的。一般的油性、酚醛樹脂和干性油醇酸樹脂絕緣漆都屬于氧化干燥類絕緣漆。這類絕緣漆由于植物油含量較多，耐熱性能較低，為*、E級絕緣材料，干燥時間較長，一般要一天。第三類是常溫固化干燥，這類絕緣漆是在常溫下、經化學反應而交聯固化。這類漆都是雙組分或是多組分的，現用現配。這類漆常用的如聚酰胺樹脂固化環氧樹脂漆和雙組分的聚氨酯漆等。這類漆因是化學交聯，耐熱、耐溶劑和耐化學性能均比較好。絕緣漆，俗稱：凡立水（有自干型、烘烤型、無溶劑型）　絕緣漆是以高分子聚合物為基礎，ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料，該涂料分為耐溫600℃以下溶劑型和600-1700℃水性兩種。涂料可在被涂物體表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強電場而不被擊穿的陶瓷涂層，該涂層具有較高的機械強度和良好的化學穩定性，能耐老化，耐水，耐化學腐蝕，同時還具有耐機械沖擊和熱沖擊性能，該涂層可在相應的工作溫度內下連續工作。zui根本的還是依靠強大的技術創新能力，充分利用化學化工的科技成果，這主要包括以下幾點：①：在生產過程中嚴格控制原材料配比，避免雜散離子，尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入。②：盡量減少玻璃相的含量，并盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導電率。:③：嚴格控制引入鐵，鈷等可變價金屬離子，以免產生自由離子和空穴。④：同時嚴格控制生產過程中的溫度和氣氛，以免產生氧化還原反應而出現電子和空穴，防止產生晶格轉換而造成晶體缺陷。該產品已廣泛應用于發高溫電爐、感應爐、高溫電機、耐火裝置，電動機、電訊器材、高溫設備上等上絕緣。 能在一定的條件下固化成絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料,一般由漆基、溶劑或稀釋劑以及輔助材料三部分組成。