電機線圈絕緣漆澆注方法-上海旺徐電氣有限公司
更新時間:2017-09-07 瀏覽次數:1134
絕緣漆一般是由漆基、溶劑或稀釋劑和輔助材料三部分組成,按使用范圍及形態分為:浸漬漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆四種。
絕緣漆預烘(hong)(hong)(hong)以后(hou)(hou),潮氣排出(chu),可(ke)將定(ding)(ding)子(zi)立起,然后(hou)(hou)用毛(mao)刷,沾漆(qi)(qi)(qi)(qi),順著槽口(kou)滴入(ru)(ru),然后(hou)(hou)調(diao)過(guo)來(lai)再滴一次(ci),以漆(qi)(qi)(qi)(qi)從(cong)下端流出(chu)為(wei)準。zui后(hou)(hou)過(guo)橋(qiao)線(xian)都刷上漆(qi)(qi)(qi)(qi)。然后(hou)(hou)烘(hong)(hong)(hong)干即(ji)可(ke)。大(da)(da)車間是將定(ding)(ding)絕緣漆(qi)(qi)(qi)(qi)一般是由漆(qi)(qi)(qi)(qi)基(ji)、溶劑(ji)或(huo)稀釋劑(ji)和(he)輔(fu)助材料(liao)三部(bu)分組成(cheng),按(an)使用范圍及形態分為(wei):浸(jin)漬(zi)漆(qi)(qi)(qi)(qi)、覆蓋漆(qi)(qi)(qi)(qi)、硅鋼片漆(qi)(qi)(qi)(qi)、防電暈漆(qi)(qi)(qi)(qi)四(si)種(zhong)。預烘(hong)(hong)(hong)以后(hou)(hou),潮氣排出(chu),可(ke)將定(ding)(ding)子(zi)立起,然后(hou)(hou)用毛(mao)刷,沾漆(qi)(qi)(qi)(qi),順著槽口(kou)滴入(ru)(ru),然后(hou)(hou)調(diao)過(guo)來(lai)再滴一次(ci),以漆(qi)(qi)(qi)(qi)從(cong)下端流出(chu)為(wei)準。zui后(hou)(hou)過(guo)橋(qiao)線(xian)都刷上漆(qi)(qi)(qi)(qi)。然后(hou)(hou)烘(hong)(hong)(hong)干即(ji)可(ke)。大(da)(da)車間是將定(ding)(ding)子(zi)*浸(jin)入(ru)(ru)漆(qi)(qi)(qi)(qi)內,待(dai)氣泡排出(chu),吊(diao)出(chu)定(ding)(ding)子(zi)控(kong)干,進入(ru)(ru)烘(hong)(hong)(hong)干箱(xiang)。
1.預烘(hong):為驅除線圈潮(chao)氣,必須(xu)進行預烘(hong),溫度應控制(zhi)在100-110℃,時間一般(ban)為4-8小時。
2.預烘后讓鐵芯(xin)冷至60-70℃再(zai)浸,必須(xu)使繞組各處都浸到漆。直到不冒氣泡為止(zhi)。然(ran)后垂直擱置,滴干余漆,再(zai)用甲苯將芯(xin)上線圈以外部分的余漆揩抹干凈。
3.烘(hong)干(gan)(gan):余漆(qi)滴干(gan)(gan)厚,可放入烘(hong)房或烘(hong)箱(xiang)中烘(hong)焙,溫度保持在(zai)100~110攝氏(shi)(shi)度。時(shi)(shi)間(jian)以電機(ji)大小而定,烘(hong)干(gan)(gan)時(shi)(shi),加溫分(fen)兩段進(jin)行(xing),開始用(yong)60~70攝氏(shi)(shi)度烘(hong)一段時(shi)(shi)間(jian),使溶劑揮發和內部干(gan)(gan)燥(zao),然后(hou)再加至烘(hong)焙溫度。<BR>重要電機(ji)浸漆(qi)要進(jin)行(xing)兩次。
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