概述：浸漬絕緣材料的應用通常根據電機來選配，微電機通常采用有溶劑漆，但根據電機的性能要求也選用無溶劑浸漬樹脂。有溶劑漆在微電機上使用時，其溶劑全部揮發到大氣中，揮發量在75%~80%。中小型電機主要是無溶劑浸漬樹脂，稀釋劑為苯乙烯。在烘焙過程中也要揮發10%~20%。為了降低揮發，對絕緣浸漬(zi)樹脂(zhi)進行了改進，采用沸點更高的乙烯基甲苯為稀釋劑，可以使熱揮發降到5%~10%。現在為了保護環境，提供安全的生產環境，環保型浸漬樹脂(zhi)在大(da)力發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)中。目前(qian)高(gao)(gao)壓(ya)電(dian)(dian)機大(da)力發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)的環保型浸(jin)漬(zi)樹脂是環氧(yang)酸(suan)酐，這種樹脂無(wu)刺激性氣味，熱揮發(fa)(fa)小于(yu)2%，絕(jue)緣可以(yi)做到無(wu)氣隙，有利于(yu)高(gao)(gao)壓(ya)電(dian)(dian)機的減薄絕(jue)緣結構進(jin)一步發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)。環保型水溶性浸(jin)漬(zi)樹脂主(zhu)要用在小功率低壓(ya)電(dian)(dian)機和(he)微電(dian)(dian)機上(shang)。  

1. 電機(ji)上的應用  

不(bu)同的浸漬漆具(ju)有(you)不(bu)同的應用工藝(yi)，目的是(shi)通過絕緣處理使電(dian)機(ji)的溫升下(xia)降，電(dian)機(ji)的絕緣性能(neng)、線圈的機(ji)械(xie)性能(neng)及(ji)耐熱性能(neng)達到電(dian)機(ji)的設計要求(qiu)。  

1.1 高壓電機用浸漬樹脂(zhi)體系國(guo)內目前有(you)：  

A. 采用苯乙烯為稀釋劑的含有不飽和雙鍵樹脂組成的高壓浸漬樹脂。該(gai)體系浸漬樹脂目前在高壓電機上應(ying)用zui廣，國內型號有JF-9950、D027、H-9110。  

B. 采用乙(yi)烯(xi)基甲苯為稀釋劑含有不飽和雙鍵樹脂，組(zu)成低熱揮發高壓浸漬樹脂，國(guo)內型號有JF-9956、T1168。  

C. 含環氧(yang)(yang)稀釋劑的(de)低粘度環氧(yang)(yang)酸(suan)酐浸漬樹脂(zhi)，主(zhu)要適用于普通高(gao)壓電(dian)機(ji)和風電(dian)上，國(guo)內型號(hao)有(you)JF-9955D（國(guo)產分子環氧(yang)(yang)）、T1147-2（進口分子環氧(yang)(yang)）。

D. 不(bu)含稀釋劑(ji)的高純度環(huan)氧(yang)酸酐(gan)浸漬樹脂，主要用在汽(qi)輪發電(dian)機和水輪發電(dian)機上，國(guo)(guo)內(nei)型號有JF-9955(國(guo)(guo)產(chan)分子環(huan)氧(yang))。  

1.1.1 苯乙烯(xi)和乙烯(xi)基甲苯浸漬(zi)樹脂體系(xi)，可(ke)以采用普通VPI設備和浸漬(zi)工藝(yi)，加壓介質(zhi)只需要干(gan)燥空(kong)氣就可(ke)以，此體系(xi)浸漬(zi)樹脂暴露在空(kong)氣中也(ye)不會降低存儲穩(wen)定(ding)性，樹脂的保存條件為(wei)低溫、常壓大氣，長期不使用可(ke)造成樹脂凝(ning)膠。其烘焙(bei)時間為(wei)12h~14h，烘焙(bei)溫度為(wei)170℃  

1.1.2 環氧酸酐體系，其VPI設備采用氮氣加壓或低露點空氣干燥器產生的干燥空氣加壓，使用過程中要防止絕緣樹脂受潮，否則會導致樹脂的粘度增長過快和縮短樹脂的使用壽命。使用時，電機進罐和出罐要盡量縮短時間，主要是防止浸漆罐壁上的樹脂受潮。樹脂在低溫、負(fu)壓或正壓（氮氣或低露點干燥空(kong)氣保護(hu)）的條件(jian)下保存，長(chang)期(qi)不使(shi)用也不會凝膠。烘(hong)焙溫度160℃，烘(hong)焙時(shi)間6h~10h。  

1.1.3為了(le)減少(shao)烘焙(bei)時漆的流失（主要(yao)是線圈端部和(he)鐵芯(xin)槽內漆的流失），提高電(dian)機定子的掛漆量和(he)掛漆的均勻(yun)性(xing)，所(suo)以現(xian)在國內開始向旋(xuan)轉烘焙(bei)發展，旋(xuan)轉烘焙(bei)工藝可以使絕緣樹(shu)脂流失zui少(shao)，掛漆均勻(yun)。  

1.2 低壓電機用浸漬漆分為有溶(rong)劑和無溶(rong)劑。  

1.2.1有溶劑浸漬漆(qi)目(mu)前主(zhu)要用(yong)(yong)在(zai)微電機(ji)(ji)上(shang)，特別(bie)是競(jing)爭激烈的(de)家用(yong)(yong)電機(ji)(ji)，其固含量一(yi)般在(zai)20%，80%的(de)溶劑在(zai)生(sheng)產過程中(zhong)揮發(fa)，所以(yi)對大(da)氣(qi)污染嚴重(zhong)。烘(hong)(hong)干后的(de)定(ding)子表面一(yi)般留(liu)有溶劑揮發(fa)的(de)微小氣(qi)道，一(yi)次浸漆(qi)烘(hong)(hong)干后的(de)定(ding)子鐵(tie)芯在(zai)存放(fang)過程中(zhong)容易受潮生(sheng)銹(xiu)，未烘(hong)(hong)干的(de)定(ding)子，在(zai)電機(ji)(ji)運行過程中(zhong)會有甲苯和酸性(xing)氣(qi)體揮發(fa)，造成軸承生(sheng)銹(xiu)，電機(ji)(ji)噪音增大(da)。其浸漬工(gong)藝(yi)主(zhu)要采用(yong)(yong)連續沉浸，保存條件為常(chang)溫常(chang)壓。  

1.2.2 無溶劑(ji)浸漬樹(shu)脂在(zai)中小(xiao)型電機(ji)上普遍應用，烘焙時也有(you)10%~20 %的揮發，對環境的污染(ran)也很(hen)嚴重，浸漆工(gong)藝為普通(tong)沉浸、連續沉浸和(he)真空浸漆，保存條件為常溫常壓。長期不用會造成凝(ning)膠。

1.3 滴浸工(gong)藝(yi)可以提高(gao)定(ding)子(zi)或轉子(zi)的掛漆量，生產效率高(gao)，這個(ge)工(gong)藝(yi)主要在汽車(che)電(dian)機(ji)、電(dian)動工(gong)具、和高(gao)速轉子(zi)上應(ying)用(yong)(yong)，目前滴浸工(gong)藝(yi)在向中(zhong)小型電(dian)機(ji)發展，已有國內(nei)中(zhong)小型電(dian)機(ji)廠在使(shi)用(yong)(yong)這個(ge)滴漆工(gong)藝(yi)。采用(yong)(yong)雙組份供(gong)貨，使(shi)用(yong)(yong)時按比例混合，混合后適用(yong)(yong)期為幾小時到幾天不等。滴浸樹脂(zhi)為無(wu)溶劑和環氧酸(suan)酐(gan)體(ti)系。  

1.4 環(huan)(huan)保(bao)型(xing)浸漬(zi)樹脂(zhi)(zhi)，為了保(bao)護環(huan)(huan)境和改善工作環(huan)(huan)境，環(huan)(huan)保(bao)型(xing)浸漬(zi)樹脂(zhi)(zhi)得(de)到大(da)力發展，其應用(yong)(yong)裝備也在得(de)到發展。目前(qian)主(zhu)要有水(shui)溶(rong)性絕緣漆(qi)和環(huan)(huan)氧(yang)(yang)酸酐體系兩(liang)種(zhong)，環(huan)(huan)保(bao)漆(qi)在使用(yong)(yong)時不會(hui)產生有害氣體。水(shui)溶(rong)性漆(qi)主(zhu)要用(yong)(yong)在低(di)壓小(xiao)功率電(dian)機上。高純度環(huan)(huan)氧(yang)(yang)酸酐體系可以(yi)適用(yong)(yong)所有需要浸漆(qi)的電(dian)機，目前(qian)主(zhu)要在高壓電(dian)機、汽輪發電(dian)機、水(shui)輪發電(dian)機和高速旋轉電(dian)機上。

1.5 無溶劑有機硅浸漬樹脂和亞胺改性環氧浸漬樹脂，具有耐高溫和耐低溫特性，主要用在高速鐵路牽引電機上、油井電機上。無溶劑有機硅浸漬樹脂以進口為主，亞胺改性環氧以國產為主，其代表為JF-9960。  

2. 新能源(yuan)上(shang)的應用      

風(feng)力發(fa)電(dian)(dian)zui近幾(ji)年(nian)(nian)得(de)到大規模的(de)(de)發(fa)展，其發(fa)電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)制造設計水(shui)平(ping)也得(de)到提高(gao)(gao)(gao)(gao)，風(feng)力發(fa)電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)維修成本非常高(gao)(gao)(gao)(gao)，陸(lu)地(di)電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)在(zai)風(feng)場上(shang)(shang)下一次(ci)就需(xu)幾(ji)十萬，海(hai)上(shang)(shang)風(feng)電(dian)(dian)維修成本更高(gao)(gao)(gao)(gao)，所以(yi)要(yao)求發(fa)電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)絕(jue)緣(yuan)具(ju)有(you)(you)20年(nian)(nian)以(yi)上(shang)(shang)的(de)(de)壽命(ming)，適合在(zai)露(lu)天各種氣象條(tiao)件下長期(qi)運行(xing)。電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)在(zai)運行(xing)過(guo)(guo)程中(zhong)會產(chan)生3000V以(yi)上(shang)(shang)的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)頻脈沖諧波(bo)，導致(zhi)有(you)(you)氣隙的(de)(de)絕(jue)緣(yuan)部(bu)位發(fa)生電(dian)(dian)暈，造成絕(jue)緣(yuan)破壞。高(gao)(gao)(gao)(gao)純度環氧(yang)酸酐浸漬樹(shu)脂可以(yi)做(zuo)到無氣隙的(de)(de)絕(jue)緣(yuan)，具(ju)有(you)(you)*的(de)(de)電(dian)(dian)氣性(xing)能和機(ji)(ji)(ji)械性(xing)能，可以(yi)明(ming)(ming)顯降低(di)絕(jue)緣(yuan)受破壞的(de)(de)概率，目(mu)前(qian)國(guo)外已大量(liang)(liang)應用(yong)在(zai)陸(lu)上(shang)(shang)和海(hai)上(shang)(shang)風(feng)電(dian)(dian)，國(guo)內已開(kai)始應用(yong)此體系絕(jue)緣(yuan)樹(shu)脂，為(wei)保證電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)掛(gua)漆量(liang)(liang)，烘焙工藝采用(yong)旋轉烘焙。經過(guo)(guo)大量(liang)(liang)實(shi)驗(yan)，湘電(dian)(dian)生產(chan)的(de)(de)5MW海(hai)上(shang)(shang)風(feng)電(dian)(dian)zui后采用(yong)的(de)(de)浸漬樹(shu)脂為(wei)環氧(yang)酸酐體系。湘電(dian)(dian)在(zai)使用(yong)過(guo)(guo)程中(zhong)測試結果表明(ming)(ming)，烘焙時間較VT體系要(yao)短，掛(gua)漆量(liang)(liang)高(gao)(gao)(gao)(gao)，電(dian)(dian)氣性(xing)能優，生產(chan)過(guo)(guo)程中(zhong)無氣味。  

3. 高壓電機的絕緣減薄  zui初高壓電機線圈采用模壓，現在高壓電機普遍采用少膠VPI浸漬工藝，從而使線圈的絕緣厚度有了大幅減薄，同時電機性能得到提高，生產效率大大提高，電機成本下降。通過對云母帶的改進，絕緣厚度得到進一步的減薄。實驗表明相同的6kV級絕緣工藝，采用高純度的環氧酸酐浸漬的線棒，其電氣強度比目前的苯乙烯體系浸漬樹脂處理的線棒要高10kV。目前各電機廠開始開展深入減薄絕緣研究，高純度的環氧酸酐浸(jin)漬樹脂體系可以滿足電機廠進一步的絕緣減薄需求。