絕緣漆一般是由漆基、溶劑或稀釋劑和輔助材料三部分組成，按使用范圍及形態分為：浸漬漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆四種。

絕緣漆，俗稱：凡立水（有自干型、烘烤型、無溶劑型）　

絕緣漆是以高分子聚合物為基礎，ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料，該涂料分為耐溫600℃以下溶劑型和600-1700℃水性兩種。涂料可在被涂物體表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強電場而不被擊穿的陶瓷涂層，該涂層具有較高的機械強度和良好的化學穩定性，能耐老化，耐水，耐化學腐蝕，同時還具有耐機械沖擊和熱沖擊性能，該涂層可在相應的工作溫度內下連續工作。

在電氣設備中(zhong)，絕(jue)緣材(cai)料(liao)的用量(liang)占全部材(cai)料(liao)的比(bi)例是相當可觀(guan)的，以汽輪(lun)機(ji)發(fa)電機(ji)為例，其主(zhu)絕(jue)緣的材(cai)料(liao)費占發(fa)電機(ji)全部材(cai)料(liao)費的1/3~1/2，絕緣漆在絕緣結構中(zhong)的地位(wei)，可(ke)以(yi)用以(yi)下幾方面例子說明。

（1）隨著電氣(qi)工業(ye)的發展(zhan)，要(yao)求中小型電機(ji)絕緣結構向高電壓、大容量(liang)和輕量(liang)化、小型化發展(zhan)，而電機(ji)小型化的重要(yao)措施是提高工作溫(wen)度(du)，因此，絕緣漆的耐熱性能和電氣(qi)性能對電機(ji)的絕緣壽命起決定性的影響。

（2）隨著世界電站裝(zhuang)機容(rong)量(liang)的擴大，對絕緣材料(liao)和(he)絕緣漆的需要量(liang)成比例增長。按平均消耗計算，每萬千瓦裝(zhuang)機容(rong)量(liang)需絕緣材料(liao)70噸，其中(zhong)絕(jue)緣漆占40%。適應中小型(xing)電機(ji)改(gai)型(xing)的需要(yao)，F級絕(jue)緣漆(qi)的(de)銷量己達20%左右。而目前，大(da)中型電機(ji)又在向H級、C級改型方向(xiang)發(fa)展。

（3）一(yi)種新的(de)絕(jue)緣結(jie)構的(de)出現，必須滿足(zu)電機在各種嚴酷條件(jian)的(de)工作可(ke)靠性，因此期(qi)望新的(de)絕(jue)緣漆與之配套。

由此可見，絕緣漆在電氣工業中(zhong)的(de)作用舉(ju)足輕重。